緊扣“三線”，創(chuàng)新升級質量管理
發(fā)布日期:2020/9/1 12:29:44 | 瀏覽次數:6266 來源:羅麗芬/特發(fā)信息光纜制造中心近年來，隨著運營商對光纜產品的抽檢日益頻繁，質量控制壓力加大。2020年，特發(fā)信息光纜制造中心立足于生產經營實際，在質量管理上摸索出新思路，將產品質量視為企業(yè)的生命線。
一、緊扣“主線”，優(yōu)化人、機、料、法、環(huán)
2020年上半年光纜制造中心共完成約4896批次原材料檢驗，涉及新使用的原材料，還需按照新材料試用程序進行，組織原材料供應商對檢測關鍵項目進行比對實驗，對關鍵原材料供應商進行質量體系稽核，確保滿足生產要求后才會進入正式使用程序。同時，在生產環(huán)節(jié)，嚴格生產訂單的評審流程，生產訂單必須經生產、開發(fā)、品質部門負責人評審后方可生產執(zhí)行，對新產品必須經過產品認證流程執(zhí)行方才轉入正式生產；訂單生產過程中必須嚴格執(zhí)行訂單評審記錄表要求，如需更改須經過審批。此外，出臺質量策劃書，對生產全過程中的工藝控制方法、關鍵項目控制要點、自檢抽檢頻次、材料選用、生產線別選用等進行了更細致的要求。
二、把握“標線”，提高人員質量管控能力
生產中，每一環(huán)節(jié)的人員對品質管控都至關重要。在對一線人員的質量意識提升方面，制造中心上半年優(yōu)化了一線員工培訓體系教材，利用班前會對班組人員開展現場實操培訓，熟練生產操作技能。為豐富技能人才儲備，還開展工藝師交叉輪崗培訓，不同工序的工藝師交叉上崗，培養(yǎng)全面型產品工藝管控人才。
三、攻克“難線”，開展專項問題改善
重點關注生產、質量、安全、效率、產品合格率等問題，形成質量分析月度例會制度，包括開展人為質量問題專題分析會、設備故障分析會等，對專項問題實時跟蹤管理。在降低存貨損失風險上，每月按期召開S&OP會議，對產出未及時發(fā)貨訂單進行分析，加快周轉效率。另外，圍繞生產經營指標，上半年借助精益生產開展9類質量問題攻關，在產品合格率、降本增效上取得突出成效。
創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力，而質量管理是創(chuàng)新路上需持續(xù)攻關的難題。特發(fā)信息光纜制造中心將繼續(xù)貫徹創(chuàng)新發(fā)展理念、推動高質量發(fā)展，打造光纜精品。